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弹簧材料的选择 应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对电磁波导率的要求、工艺性能、材料来源、价格等因素来确定。
在确定材料的截面形状和尺寸时，应优先选用国家标准和部级标准规定的系列尺寸，尽量避免使用非标准系列规格的材料。
弹簧的常用材料 主要分为金属材料和非金属材料。
中小型弹簧，特别是螺旋拉力弹簧，应优先选用强化钢丝、铅浴等温冷拔钢丝、油淬回火钢丝，强度高、表面质量好、疲劳性能高于普通钢丝调质钢丝，加工简单，加工性能好，质量稳定。碳素弹簧钢丝和钢琴钢丝冷拔后产生较大的残余应力。弹簧加工后残余应力大，回火后尺寸变化大，尺寸精度难以控制。油调质钢丝拉拔到规定尺寸后，应调整强度。没有残余应力。
成型后，弹簧在尺寸变化很小的低温下回火。热稳定性优于冷拔。加强钢丝。大中型弹簧，对载荷精度和应力要求较高的弹簧，应选用冷拉材料或冷拉后的抛光钢。对于负载精度低、应力小的弹簧，可以使用热轧钢。
板簧一般材质有55Si2Mn、60Si2MnA、55SiNvB、55SiNmoV、60CrMn和60CrMnB。
螺旋弹簧的材料截面最好是圆形的。方形和矩形截面材料承载能力强，抗冲击性好，可以使弹簧变小。但材料来源少，价格高。除特殊需要外，一般不选用此材质。
近年来，以圆钢丝压扁代替梯形钢丝的发展取得了良好的效果。在高温下工作的弹簧材料需要有良好的热稳定性、抗松弛或蠕变、抗氧化以及对某些介质的耐腐蚀性。随着弹簧工作温度的升高，弹簧材料的弹性模量降低，导致刚度和承载能力降低。因此，必须了解弹簧在高温下工作的弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载力降低对使用性能的影响。根据GB1239，当普通螺旋弹簧的工作温度超过60℃时，应修正剪切模量。公式为Gt=KtG，其中 G 是室温下的弹性模量；Gt 为工作温度下的剪切，t 为变模量；Kt 是温度校正因子。低温使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性，碳素弹簧钢丝、钢琴钢丝、1Cr18Ni9奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金应具有良好的低温韧性和强度。
在低温下的非常敏感，因此对表面质量提出严格的要求，对环境在低温的低温和低温的要求非常良好，材料坚固、耐候性好，表面温度和温度都很好此时材料弹性弹性系数，设计时可以产生弹性弹性。钢的弹性弹性系数（根据的选择）应根据的弹性模量相关和即弹性，与平面弹性纤维化和弹性黏合。随着性质的增加，性质不同。
选择天然材料时要注意钢材的淬透性。春天的材料断面时是否会耐火对春天的质量影响很大。工作的电弹簧，通常使用铜和金材料。
弹簧制成的，后表面使用防涂层或环境涂敷（铜板）以保证良好的一般情况下使用、镀覆、防腐蚀的各种条件。仪表所用弹性模量和弹性不受温度变化的影响，一般采用弹性模量和膨胀系数变化不大的恒定弹性合金。增强塑料可用于轻质、绝缘、防撞、撞击等弹性。目前最适合的塑料密封胶和酚醛树脂为基体，玻璃纤维为增强材料的热性增强塑料RP。
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